Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường của magnet-Cảm biến mô-men xoắn điện

Độ chính xác đo của các cảm biến mô-men xoắn từ điện bị hạn chế bởi nhiều yếu tố.

1Hiệu suất của cảm biến

Sự ổn định của mô-đun đàn hồi của vật liệu trục đàn hồi và độ chính xác gia công trực tiếp quyết định cơ sở đo.Vật liệu không đồng đều hoặc bề mặt thô quá mức có thể dẫn đến sự phân bố căng thẳng bất thường, gây ra mối quan hệ tuyến tính giữa góc xoắn và mô-men xoắn thất bại.thiết bị cảm ứng) cũng có thể gây ra biến dạng chuyển đổi tín hiệu và ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường.

2. Lỗi trong quá trình cài đặt

Sự đồng trục vượt quá độ khoan dung trong quá trình lắp đặt (lớn hơn 0,05 mm) làm cho trục đàn hồi chịu thêm thời gian uốn cong, dẫn đến biến dạng không liên quan đến mô-men xoắn.Mô-men xoắn thắt cuộn không đúng, quá chặt sẽ gây ra biến dạng nhựa của trục đàn hồi, quá lỏng sẽ gây ra sự dịch chuyển rung động, cả hai can thiệp vào việc đo đúng góc xoắn.

3Các yếu tố can thiệp môi trường

Thay đổi nhiệt độ gây ra thay đổi trong mô-đun của vật liệu trục đàn hồi, dẫn đến sai lệch đo của góc xoắn;Sự thay đổi nhiệt độ nhạy cảm của các yếu tố phát hiện cũng tích lũy lỗiSự can thiệp điện từ mạnh ở các khu công nghiệp có thể dễ dàng kết nối vào các đường truyền tín hiệu, gây ra sự biến dạng tín hiệu nếu các biện pháp bảo vệ và lọc không đủ.Lực quán tính tạo ra bởi sự rung động của thiết bị có thể can thiệp vào biến dạng bình thường của trục đàn hồiĐộng lực lâu dài cũng có thể gây ra sự nới lỏng của các thành phần và mòn các kết nối.

4. Thiếu hiệu chuẩn và bảo trì

Các chu kỳ hiệu chuẩn quá dài hoặc sử dụng thiết bị tiêu chuẩn độ chính xác thấp không thể sửa chữa sự trượt hiệu suất cảm biến.Không làm sạch các tạp chất như vỏ sắt và vết dầu trên bề mặt cảm biến kịp thời hàng ngày, hoặc không kiểm tra thường xuyên tải trước của các cọc lắp đặt, sẽ giảm dần độ chính xác đo.